Moulage sous pression en aluminium

Usine de moulage sous pression en aluminium OEM.

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1.Qu'est-ce que les moulages sous pression en aluminium

Les alliages d'aluminium moulés sous pression sont légers et possèdent une stabilité dimensionnelle élevée pour les géométries de pièces complexes et les parois minces. L'aluminium résiste bien à la corrosion et aux propriétés mécaniques ainsi qu'à une conductivité thermique et électrique élevée, ce qui en fait un bon alliage pour le moulage sous pression. Les métaux d'aluminium à faible densité sont essentiels à l'industrie du moulage sous pression. Le processus de moulage sous pression d'aluminium conserve une résistance durable à des températures très élevées, nécessitant l'utilisation de machines à chambre froide. Le métal en fusion est toujours contenu dans un pot de maintien ouvert qui est placé dans un four, où il est fondu à la température nécessaire. Le pot de maintien ouvert est séparé de la machine de coulée sous pression et le métal en fusion est versé du pot pour chaque coulée car ces températures élevées endommageraient le système de pompage normal. Les exigences de pression pour les moulages en chambre froide sont généralement plus élevées que celles des moulages sous pression en chambre chaude.

2. Avantages des moulages sous pression en aluminium

â—† Sont légers mais offrent une très bonne résistance, dureté et rigidité
â—†Résiste à des températures de fonctionnement plus élevées que tout autre alliage moulé sous pression
â—†Avoir une résistance à la corrosion et des propriétés de blindage EMI/RFI
â—†Offre plus d'options de finition de surface que les autres alliages moulés sous pression
â—†Fournir une conductivité thermique et électrique élevée
â—†Sont entièrement recyclables

3.Applications pour les moulages sous pression en aluminium

Les pièces moulées en aluminium améliorent le rendement énergétique des automobiles en contribuant aux exigences de réduction de poids.
L'aluminium est utilisé dans une large gamme d'équipements de réseau et d'infrastructure dans les secteurs des télécommunications et de l'informatique, car les boîtiers et boîtiers de filtres RF nécessitent une dissipation thermique.
Dans les appareils portables, les pièces moulées en aluminium offrent un blindage EMI/RFI, une rigidité et une durabilité avec un poids minimal.
En raison des excellentes performances électriques et propriétés de blindage de l'aluminium, même dans des environnements à haute température, l'aluminium moulé sous pression est idéal pour les connecteurs et les boîtiers électroniques.

4.4 Étapes du processus de moulage sous pression d'aluminium sous haute pression

5.Options d'usinage et de finition pour les moulages sous pression en aluminium

Les pièces en aluminium moulé sous pression nécessitent souvent un usinage minimal et plusieurs options sont disponibles pour la finition de surface. Le moulage sous pression a une très bonne finition de surface selon les normes de moulage, mais peut encore avoir des imperfections, comme des joints métalliques où les moitiés de moule se rencontrent. Une surface rugueuse ou d'autres imperfections inadéquates pour la pièce peuvent être corrigées par ponçage, sablage ou ponçage orbital.
Le processus de travail à froid du grenaillage est souvent utilisé sur l'aluminium moulé sous pression pour améliorer la résistance à la fatigue. Alternativement, un revêtement protecteur ou décoratif peut être appliqué sur la pièce finie, tel qu'un revêtement en poudre. D'autres types de modifications peuvent également être appliqués aux pièces après coulée, comme le taraudage.

6.FAQ

Q : Pourquoi l'aluminium est-il utilisé dans le moulage sous pression ?
R : L'un des avantages les plus importants du moulage sous pression d'aluminium est qu'il crée des pièces plus légères, avec plus d'options de finition de surface que les autres alliages moulés sous pression. De plus, la fonte d'aluminium est polyvalente et résistante à la corrosion ; il conserve une stabilité dimensionnelle élevée avec des parois minces et peut être utilisé dans presque toutes les industries.

Q : Quel aluminium est utilisé pour le moulage sous pression ?
R : Quelques-uns des alliages d'aluminium les plus couramment utilisés pour le moulage sous pression sont A380, 383, B390, A413, A360 et CC401. La principale considération lors du choix d'un alliage approprié est votre application prévue. Par exemple, A360 offre une excellente résistance à la corrosion, une étanchéité à la pression et une très bonne fluidité en fusion. Par example:
A360 offre une excellente résistance à la corrosion, une étanchéité à la pression et une très bonne fluidité en fusion.
Le B390 offre une résistance à l'usure exceptionnelle et une dureté élevée tout en ayant la plus faible ductilité de tous les alliages coulés, c'est pourquoi il est utilisé pour des applications telles que les blocs moteurs automobiles.
L'A380 est le parfait touche-à-tout, offrant une bonne combinaison de propriétés de moulage et de produit, et est l'alliage le plus couramment spécifié pour le moulage d'une grande variété de produits.

Q : Quelle est la différence entre le moulage et le moulage sous pression ?
R : La différence la plus importante et la plus évidente entre le processus de moulage sous pression et en sable réside dans les matériaux utilisés pour former les moules. Le moulage sous pression utilise un moule en métal, tandis que le moulage en sable utilise un moule en sable.